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基本信息

咨询电话:010-62885261 13051501222

生产计划、采购计划与库存控制PMC

【开课时间】2020年05月16日-2020年05月17日
【培训师资】刘老师、张仲豪老师
【课程费用】¥4,500 (获赠积分:¥4,500个,学课程,换好礼)
【培训地区】四川 - 成都
【人 气 度】142次
【课件下载】点击下载课程纲要Word版

温馨提示:课件下载建议您使用QQ、360、百度或IE浏览器,如果下载错误建议切换浏览器模式,下载问题也可以加管理员QQ:2313655587或微信号:13051501222 直接发送给您。

课程内容

《生产计划、采购计划与库存控制PMC》

课程时长:2天(共13小时)

 

{课程背景}

生产、采购计划管理是目前各生产企业的主要薄弱环节。小批量、多频次的生产模式对生产、采购计划的挑战是什么?如何应对销售订单经常变更或过急?订单导向与库存导向的计划管理方法有哪些不同?如何准确预估各生产线的产能?如何合理制定车间的作业计划?如何制定合理的物料库存计划?什么是定量法补货和定期法补货?销售预测和需求预测的区别在哪里?如何合理设置各物料的安全库存?这些都是本课程所要介绍的主要内容。

 

{课程逻辑思维导图}

生产、采购计划管理的挑战有哪些

 

如何防范生产订单的过急或易变

如何制订一次性产品的采购与生产计划

如何制订重复性产品的采购与生产计划

如何准确预估各车间的产能缺口

如何合理制订车间作业计划

库存管理的挑战是什么

如何做好原材料的库存管理

如何做好重复性物品的补货管理

如何预测需求量

如何合理设置安全库存量

豪仕-生产计划、采购计划与库存控制

 

{课程收益}

l  什么是四种生产供应类型?

l  什么是‘冻结-滚动计划制度’?

l  如何编制双线型甘特图?

l  如何编制ERP的BOM?

l  产能评估五大步。

l  车间作业计划五大步。

l  库存管理五大KPI指标。

l  呆滞物品如何管理?

l  定量法补货与定期法补货。

l  如何预测需求量。

l  如何设置安全库存。

 

 

{值得学员参训的理由}

l  版权课程是“产品说明书”式的培训。授课的重点在于现场听得懂。课后想得起。工作中能照着干。

l  授课内容经过十多年的提炼和升华。信息量大、干货多。授课过程中废话少。

l  授课讲师既有丰富的职场阅历,又有很强的逻辑思维能力。再加上风趣、幽默的语言魅力。学员享受听课的过程。

l  学员手册含金量高。版权课程的学员手册为填空式手册。老师讲授的核心内容,学员都能记录下来,或者必须记录下来。使得学员听课过程中无法走神。

l  讲授授课职业、严谨、守时。

l  同行交流机会难得。凡参加版权课程培训的学员,都可以加入学员交流群(群员满额为2000人)。与往届各地的同行分享交流职场经验和信息。

 

{主要适宜对象}

l  高层管理者、计划管理人员、财务人员及其他相关部门人员

 

{版权注册}

 

 

 

 

 

{授课讲师团队}

 

授课讲师:张仲豪老师/刘老师

(开课前一个月确认具体授课讲师)

张仲豪老师(Johnson Zhang)

张仲豪老师毕业于美国密西根州立大学,硕士学位,是改革开放后早期的海归派高级职业经理人。曾先后任职于美国亨氏、英国联合饼干、美国美赞臣等500强跨国公司,担任公司运作总监及其他高级管理职务。二十多年的实战经历,专长于采购与供应链管理,是国内采购物流领域中少有的集丰富海外工作经验、国内资深管理阅历及国际权威认证于一身的实战派管理与咨询专家。

张老师是国际四大职业证书授权讲师:美国注册物流师(CTL)认证、ILT国际物流职业资格认证”、CIPS国际注册采购与供应经理认证、ITC国际贸易中心授权采购与供应链管理国际资格认证中心。

 

{张仲豪老师授课风格}

l  富有很强的激情, 风趣、幽默, 现场感染力强

l  采用循序渐进、深入浅出的教学方式、丰富生动的实战案例,帮助学员拓宽视野,提高思维能力,掌握相关的方法和工具

l  课件设计力求深度,实用、案例多为工具性案例,有很强的实操性。课程内容跨度大,尽量吸取各个行业的精粹,具有高度的浓缩性.

 

刘老师 (Lisa  Liu) 现任某集团公司供应链中心计划管理及仓储部经理

 

主要工作经历

四川XXXX饮品股份有限公司(现任职单位)

    1、构建产供销计划管理体系,包括部门制度、流程的建立,部门年度规划、等。

2、负责产供销计划管理工作,主要负责公司原辅料需求计划的制定、采购订单的下达与跟进、每周生产计划的安排与协调、公司定制水的生产安排 、对库存物料进行有效控制、提升库存周转率。

3、负责仓储部门日常管理工作,公司原辅料库房的管理、公司瓶装水库房的管理、仓储库房规划的制定、部门员工的管理与考核、对部门员工进行业务能力的培训。

4、根据公司年度经营指标,编制年度产供销生产计划、物料采购计划、匹配公司库房面积制定年度仓储储位规划。

成都棒棒娃实业有限公司

1、主要负责新产品订单的接收及安排,协助生产部长组织公司新产品的生产。

2、主要负责省外,二级市场销售订单的处理和配送发货,管理第三方物流公司,对物流情况的跟踪与协调,物流公司的账务核对。

3、配送中心负责成都市场的车辆调度、线路安排、及各商场的货物配送安排工作。

主要成就

建立公司计划管理部门,制定计划管理的制度、流程、考核模式,监督考核执行情况,反映执行效果;推动保障公司年度目标达成的相关措施、策略有效落地;以公司战略为引领、以年度经营目标为导向,匹配公司资源,规划协调,主动安排重点工作计划的制订及推进。

建立“矩阵式产供销计划管理体系”,牵头将公司各板块孤立的销售计划、生产计划、物料供应计划、资金计划进行有机协调及总控,将销售、生产、仓储、采购各自分散的职能计划组合成为一个协调发展的集成计划模块,达到在提高公司内外满意度的同时实现销售的增长、成本的优化以及资源的最佳配置,推动公司竞争力的提升。

授课风格

亲和力强、善于使用亲身经历的案例与学员进行分享;

课程内容条理清晰,课题分析全面,对每个案例做到深入剖析,做到以实制胜、以细制胜;

采用以问题式引导学员思考,促使学员进入课程内容;讲课深入浅出、层层剖析。

 

{课程亮点}

l  四种生产模式的计划管理差异?

l  销产协调会的内容有哪些?

l  效率式排产与灵活式排产的适宜对象?

l  甘特图与ERP的关系?

l  物料编码应该如何编?

l  固定式生产线与组合式生产线的产能评估差异?

l  如何解决停产等料的问题?

l  看板管理的适用对象?

l  什么是MES?

l  老板害怕库存过高的主要原因是什么?

l  库存周转率是如何具体计算的?

l  如何减少呆滞物料?

l  定量法补货与定期法补货的主要区别在哪里?

l  计划人员如何自己预测未来需求量?

l  安全库存是如何推算出来的?

 

{现场答疑}

请学员将目前工作上遇到的与本课题相关的实际问题,写在A4纸上,提前交给授课讲师。讲师将在授课过程的相应环节中,适时回答学员的问题,或组织学员相互交流与分享。

 

{价格}

4500元/人(包括授课费、讲义、午餐、课间茶点等)

{时间、地点}

2020年04-11-12广州     2020年05-16-17成都     2020年06-20-21深圳  

2020年07-25-26广州     2020年08-15-16成都     2020年09-05-06广州

2020年11-14-15成都

 

{课程大纲}

 

核心要点

案例分享与讨论

上篇:生产计划及采购计划篇

第一模块:生产、采购计划管理的挑战有哪些

l  生产计划管理的KPI目标有哪些

l  生产计划管理各目标的关系

l  生产的四种类型

l  四种类型的决定因素是什么

l  四种类型产品应该预备什么

l  生产计划的二大分项

l  订单落实计划的基本流程(每次)

l  订单落实计划制定流程的要点

l  工厂管理的组织架构

l  生产计划的两种管理模式

l  ERP能否替代人工来制定生产计划

l  统一制生产计划的岗位配置

l  工厂为什么不能按时交货?

l  供应链SCOR模型

l  某公司统一制生产计划的岗位配置

l  A公司的四种生产类型

l  B公司订单落实计划的基本流程(每次)

 

第二模块:如何防范生产订单的过急或易变

l  为什么老是有紧急插单?

l  销售订单审核方法的比较

l  什么是销-产协商制

l  如何改善销售订单管理的不善

l   ‘冻结-滚动计划制度’

l  冻结期的利与弊

l  如何设置冻结期

l  销售与生产协调的频率

l   “销售与生产协调会”制度

l  客户订单如何分类?

l  销售预测数据的风险性

l  如何处理客户订单的变更要求

l  如何提高生产、采购系统灵活性

l  效率式生产模式

l  灵活式生产模式

l  两种计划的比较

l  ‘冻结-滚动计划制度’

l  某公司客户订单的分类

 

第三模块:如何制订一次性产品的采购与生产计划

l  第一步:罗列某订单项目的生产采购活动

l  第二步:编制各活动的逻辑层次图

l  第三步:明确各项活动的预计工时

l  第四步:预测‘项目’完成总时间

l  第五步:分析交货延迟缺口

l  第六步:计算每项活动的时间缺口

l  第七步:调整相关活动的工期

l  第八步:采购、生产活动的优化

l  第九步:编制采购生产计划甘特图

l  第十步:计划执行的及时调整

l  什么是Microsoft Project软件

l  开会要做哪些准备工作?

l  PERT平均工期

l  某公司‘抽屉文件柜’生产采购的逻辑层次图

l  抽屉文件柜的完成总时间

l  某公司编制采购生产计划甘特图

l  Microsoft Project

 

第四模块:如何制订重复性产品的采购与生产计划

l  什么是BOM

l  为什么需要BOM

l  如何编制BOM

l  BOM管理的原则

l  如何确定物品编码

l  MRP计划的运作机理

l  用Excel 建立MRP系统

l  如何确保MRP计划的有效实施

l  某公司Q产品的产品结构层次图

l  抽屉文件柜的物料清单-复杂版

l  某公司ERP运作案例

 

第五模块:如何准确预估各车间的产能缺口

l  生产能力由哪些要素构成?

l  两种不同生产线的产能评估

l  固定式生产线的产能预估步骤

l  第一步:计算固定式生产线的开机每小时的产能

l  什么是“约束管理”-TOC

l  某生产线生产n个产品时的复合产能

l  第二步:确定每班实际设备运作时间标准

l  第三步:确定每班的产能

l  第四步:产能盈亏的分析

l  第五步:生产能力不足时的对策

l  组合式生产线的产能评估步骤

l  第一步:按照产品推算工时负荷

l  第二步:按照设备推算工时负荷

l  第三步:设备工时与负荷的比较

l  D公司固定式连续生产线的产能预估步骤

l  E公司某生产线生产n个产品时的复合产能

l  F公司组合式间断生产线的产能评估

 

第六模块:如何合理制订车间作业计划

l  车间作业计划的主要内容

l  计划统一制企业的车间作业计划应由谁制定

l  车间作业计划应何时制订

l  计划调度工作的挑战

l  车间作业计划的制订步骤

l  如何制订固定式生产线日计划表

l  生产设备开机日计划表

l  第二步:向仓库下达物料拣配指令

l  何时下达给仓库

l  谁应向仓库下达拣配指令

l  第三步:向班组下达派工指令和产品指令

l  第四步:跟踪生产进度

l  什么是MES?

l  影响车间作业计划按时完成的因素

l  第五步:如何及时调整作业进度计划

l  某公司框框法生产模式

l  H公司车间作业计划的制订步骤

l  J公司设备开机日计划表

l  MES系统

 

下篇:库存控制篇

第七模块:库存管理的挑战是什么

l  我们为什么要备库存

l  库存过高的缺点有哪些

l  财务管理的三张表

l  造成现金流问题的主要原因

l  企业老总对库存管理的要求有哪些?

l  老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求?

l  衡量库存是否积压的指标有哪些

l  库存周转率的几种算法

l  如何计算某单品在单库的周转率

l  如何计算公司总库存的周转率

l  造成公司总库存周转缓慢的因素有哪些

l  某公司资产负债表(Balance Sheet)

l  某公司损益表(P&L)

l  哪家公司会倒闭?

l  K公司老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求

l  某公司某单品在单库周转率的计算

l  某公司总库存的周转率的计算

l  L公司总库存周转缓慢的因素

第八模块:如何做好原材料的库存管理

l  库存的类别有哪些

l  六种库存管理的差异

l  销售型库存与仓库的关系

l  各相关部门对原材料库存的影响

l  原材料库存的两大问题

l  如何计算某原材料的缺货成本

l  库龄时间太长或呆滞物品的考核指标

l  如何控制呆滞物料

l  原料库存的呆滞期限如何设定

l  不同类别物料的呆滞期限如何设置

l  呆滞物品如何处理

l  造成物料缺货、过长或呆滞的原因

l  如何处理客户订单的变更要求

l  如何降低产品型号的更新对原有库存的影响

l  同一库存物品可能包括哪些成分

l  如何提高采购供应的稳定性?

l  如何做到“先进先出”

l  如何禁止叠放物品

l  完整板货标示的基本内容

l  板货标示的作用有哪些?

l  如何进行原材料的分类?

l  不同材料的库存管理策略

l  库存管理如何“盯死它”?

l  什么是Pareto(帕累托)分类法

l  如何进行帕累托分类?

l  第一步:对所需分析的指标,从大到小进行排序

l  第二步:计算每一物品占总体的百分率

l  第三步:计算每一物品的累积百分率

l  第四步:编制帕累托曲线图

l  第五步:对物品进行分类

l  什么是JIT供应?

l  什么是“零库存管理”

l  JIT供应的三种类型

l  供应商愿意JIT我们吗

l  如何有效实施JIT供应方式

l  什么是Milk Run

l  Milk Run(循环取货)的利与弊

l  如何做好在制品的库存管理

l  某公司某原材料的缺货成本的计算

l  某公司原料库存的呆滞期限设定

l  M公司呆滞物品的处理

l  某公司仓库掏式摆放的改进

l  N公司仓库完整板货标示的基本内容

l  饼干加工厂的原材料分类

l  Pareto(帕累托)分类法

l  某公司的JIT供应?

l  某公司的Milk Run

 

第九模块:如何做好重复性物品的补货管理

第一节:做好各库存物品补货管理的现状分析

 

l  如何分析各库存物品的补货管理现状

l  第一步:绘制该单品库存曲线图

l  第二步:在库存曲线图上标出订货日期

l  第三步:分析库存曲线图

 

l  某公司绘制的单品库存曲线图

l  P公司经济订货量的计算

l  某公司库存持有成本率的计算

l  某公司当定期间隔等于订单响应期时的补货量

l  某公司的滚动式补货

 

第二节:正确选择适合于各物品的补货方法

 

l  如何选择适合的补货方法

l  什么是定量补货法

l  如何确定补货点?

l  影响补货点的因素

l  如何确定补货量?

l  如何计算经济订货量

l  采购订货的成本包括哪些内容

l  如何计算库存持有成本率

l  为什么要计算单品库存持有成本

l  什么是定期补货法

l  两种补货法的比较

l  如何确定定期法的订货日期?

l  影响定期法补货量确定的因素有哪些

l  情况一:当定期间隔等于订单响应期时

l  情况二:当定期间隔长于订单响应期时

l  什么是滚动式补货

l  滚动式补货的利与弊

l  如何获知未来的需求量

第十模块:如何预测需求量

l  三种需求的预测

l  什么是时间序列预测法

l  时间序列预测的基本原理

l  如何实施时间序列预测法

l  时间序列预测的三大方法

l  什么是移动平均法?

l  如何选择移动平均法的N值

l  什么是加权移动平均法

l  什么是指数平滑法?

l  如何选择α值

l  时间序列预测法的原理 – 反向模拟

l  如何衡量趋势性预测的误差性

l  误差率的比较

l  什么是标准差?

l  什么是正态分布?

l  计算标准差的作用

l  如何选择较佳的预测系数

l  为什么要对预测值进行校正?

l  如何对预测值进行校正

l  什么是波动性指数法?

l  老产品更换用备件的预测

l  某公司的移动平均法预测

l  某公司的指数平滑法预测

l  某公司产品误差率的比较

l  用Excel计算标准差

l  某公司如何对预测值进行校正

l  某公司的 “波动性指数法”预测未来

l  老产品更换用备件的预测

 

第十一模块:如何合理设置安全库存量

l  什么是安全库存?

l  如何设定安全库存量

l  决定安全库存量的两大要素

l  安全库存因子与库存服务水平的关系表

l  如何计算安全库存管理现状值?

l  如何计算指定送货日期的‘订单响应时间’

l  如何推算现有库存量时的安全库存量及缺货率

l  怎样推算不能缺货时的安全库存量

l  如何减少安全库存量

l  计算安全库存的必要参数

l  如何判断安全库存设定的合理性

l  员工午餐如何备货?

l  安全库存因子与库存服务水平的关系表

l  某公司推算现有库存量时的安全库存量及缺货率

l  某公司怎样推算不能缺货时的安全库存量

 

联系方式:中企联企业培训网
咨询电话:010-62885261 传真:010-62885218
联 系 人:潘宏利 13051501222
电子邮箱:phL568@163.com
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